Оптимизация логистических потоков позволяет эффективно использовать цепочку поставок

Логистические потоки являются ключевым звеном цепи поставок и относятся ко всем процессам, происходящим во время эволюции продукта: от дизайна до маркетинга. 

Что такое логистические потоки? 

Логистические потоки включают в себя все этапы, через которые проходит товар, пока он не будет продан и доставлен потребителю. Чтобы оптимизировать логистические потоки, необходимо знать, как правильно управлять их деятельностью, заставляя ресурсы и информацию циркулировать полно и плавно. 

Прежде всего, эффективность логистического потока зависит от планирования, осуществляемого вверху. Необходимо предвидеть спрос, знать свои запасы, выбирать правильные стратегии транспортировки, каналов сбыта и т. д. 

Во-вторых, логистический поток может быть оптимальным только в том случае, если различные отделы, участвующие в логистической цепи общаются, чтобы создать эффективное сотрудничество. 

Инвентаризация логистических потоков

Внутренние потоки включают все виды деятельности, осуществляемые в производстве в пределах склада. Это соответствует циркуляции всех материалов, сырья и компонентов по мере их обработки, изготовления, передачи и хранения для производства готовой продукции. 

Второй тип потока включает внешние потоки по отношению к складу. Это и движение материалов по мере их поступления на склад  (поставка  или восходящий поток), и движение от выхода со склада  к клиенту (распределение  или нисходящий поток). 

Чтобы управлять этими потоками, компании выбирают стратегии, которые определяют ритм этих потоков:

• Компания использует метод push  (Make to Stock) для управления потоками таким образом, чтобы запасы были предвидимыми и ожидаемыми, основанными на прогнозируемом спросе  и состоянии рынка. Таким образом, существует производство без какой-либо уверенности в том, что оно будет продано. Это размытое пространство между производством и фактическим спросом может привести к дополнительным затратам в случае перепроизводства (оверстокинг) или недопроизводства (дефицит),
• Метод pull  (Make to Order) заключается в запуске производства продукта только при реальном спросе на него. На складе не остается никаких запасов, что избегает дополнительных расходов. Однако, поскольку мы ждем заказа клиента, чтобы изготовить продукт, сроки поставки увеличиваются, 
• Цель метода just-in-time состоит в том, чтобы снабжать производственную линию в тот самый момент, когда поступают заказы. При использовании этого метода соблюдается логика "Just-in-time", согласно которой материалы и ресурсы поступают только тогда, когда они необходимы. В таком случае у компании практически нет запасов. Поэтому для успешного решения этой задачи она должна иметь эффективную и оптимизированную цепочку поставок, 
• Компания работает в синхронном потоке, когда она получает материалы только после того, как наступает этап производства, на котором они необходимы, чтобы обеспечить поставку точно в срок.

Преимущества эффективного управления логистическими потоками

Очевидно, что грамотное управление своими потоками позволяет компании повысить производительность труда и увеличить ритмичность производства за счет избежания ошибок и замедлений, складских остатков, недопонимания между участниками и т.д..

Хорошее управление потоками и особенно продуманный выбор стратегии управления ими (Just-in-time, Just-in-case и т. д.) позволяет a лучше управлять запасами. Компания должна знать, нужно ли ей иметь большой запас прочности (буферные запасы на случай нехватки товара) или, наоборот, она может освободить свои запасы и ждать заказов. 

Надежное управление логистическими потоками в конечном итоге гарантирует лучшие показатели компании. Она становится конкурентоспособной, чтобы выйти на более крупные рынки и, прежде всего, увеличивает лояльность клиентов. Клиенты довольны своим опытом покупки и повышают доверие к компании. 

Как оптимизировать логистические потоки в своей цепи поставок?

Выбор стратегии потоков возможен только в том случае, если логистические потоки компании управляемы и оптимизированы. Составляя схему логистических потоков, вы должны прежде всего уметь выявлять ненужные и лишние перемещения. Тогда можно будет избежать перепроизводства, отходов и лучше контролировать прием материалов на склад.

После устранения малозначимых или даже бесполезных действий можно сконцентрироваться на тех участках производственной цепочки, которые имеют смысл. Таким образом, контроль за производством и анализ выполненных действий облегчают быстрое и эффективное внедрение внесенных корректировок. 

Чтобы управлять цепочкой поставок и делать правильный выбор, необходимо сделать шаг назад. Инструмент управления запасами и потоками - лучший способ иметь интеллектуальное и упрощенное представление о логистике потоков.