Nutzen Sie Ihre Lieferkette mit optimierten Logistikflüssen

22. November 2021

Die Logistikströme sind der Kernpunkt der Versorgungskette und beziehen sich auf alle Prozesse, die während der Entwicklung des Produkts stattfinden: vom Entwurf bis zur Vermarktung;

Was sind logistische Abläufe? 

 

Die Logistikströme umfassen alle Phasen, die ein Produkt durchläuft, bis es vermarktet und an den Kunden geliefert wird. Um die Logistikflüsse zu optimieren, muss man wissen, wie man die Aktivitäten korrekt verwaltet, indem man die Ressourcen und Informationen vollständig und flüssig zirkulieren lässt;

 

Zunächst einmal hängt die Effizienz des logistischen Flusses von der Planung ab, die im Vorfeld erfolgt. Es ist notwendig, die Nachfrage zu antizipieren, die Bestände zu kennen und die richtigen Strategien für den Transport, die Vertriebskanäle usw. zu wählen;

 

Zweitens kann der Logistikfluss nur dann optimal sein, wenn die verschiedenen an der Logistikkette beteiligten Abteilungen miteinander kommunizieren, um eine effiziente Zusammenarbeit zu ermöglichen;

 

Logistikfluss Inventar

 

Interne Flüsse umfassen alle Aktivitäten, die in der Produktion innerhalb des Lagers durchgeführt werden. Dies entspricht dem Kreislauf aller Materialien, Rohstoffe und Komponenten wie sie für die Produktion des Endprodukts verarbeitet, hergestellt, transferiert und gelagert werden. 

 

Die zweite Art von Flüssen umfasst die externen Flüsse des Lagers. Dabei handelt es sich sowohl um die Bewegungen von Materialien, die dem Lager zugeführt werden (Belieferung oder vorgelagerter Fluss), als auch um die Bewegungen vom Ausgang des Lagers zum Kunden (Vertrieb oder nachgelagerter Fluss). 

 

Um diese Ströme zu steuern, entscheiden sich die Unternehmen für Strategien, die den Rhythmus dieser Ströme bestimmen:

  • Das Unternehmen wendet die Push-Methode (Make to Stock) an, um die Warenströme so zu steuern, dass die Bestände auf der Grundlage der voraussichtlichen Nachfrage und der Marktlage vorhergesehen und antizipiert werden. Es wird also produziert, ohne dass sicher ist, dass es auch verkauft wird. Diese Unschärfe zwischen Produktion und tatsächlicher Nachfrage kann bei Überproduktion (Überbevorratung) oder Unterproduktion (Knappheit) zu Zusatzkosten führen,
  • Die Pull-Methode (Make to Order) besteht darin, die Produktion des Produkts nur dann zu starten, wenn wirkliche Nachfrage vorhanden ist. Es gibt keinen Lagerbestand, wodurch zusätzliche Kosten vermieden werden. Da wir jedoch auf die Bestellung des Kunden warten, um das Produkt herzustellen, sind die Lieferzeiten länger
  • Das Ziel der Just-in-Time-Methode ist es, die Produktionslinie genau in dem Moment zu versorgen, in dem die Aufträge eingehen. Bei dieser Methode wird die Logik des "Just-in-Time" verfolgt, wonach Materialien und Ressourcen erst dann eintreffen, wenn sie benötigt werden. Das Unternehmen hat dann praktisch keine Lagerbestände. Um diese Herausforderung erfolgreich zu meistern, muss es also über eine effiziente und optimierte Lieferkette verfügen, 
  • Das Unternehmen arbeitet im synchronen Fluss, d.h. es bezieht die Materialien erst dann, wenn die Produktionsstufe, in der sie benötigt werden, eingetroffen ist, um eine Just-in-time-Lieferung zu ermöglichen.

 

Die Vorteile eines effizienten Logistikflussmanagements

 

Es liegt auf der Hand, dass ein gutes Management der Abläufe es dem Unternehmen ermöglicht, seine Produktivität zu steigern und den Produktionsrhythmus zu erhöhen, indem es Fehler und Verzögerungen, Fehlbestände, Missverständnisse zwischen den Beteiligten usw. vermeidet.

 

Eine gute Verwaltung der Warenströme und vor allem eine gut durchdachte Wahl ihrer Verwaltungsstrategie (Just-in-time, Just-in-case usw.) ermöglicht eine  bessere Lagerverwaltung. Das Unternehmen muss wissen, ob es einen hohen Sicherheitsbestand (Pufferbestände, um Engpässen vorzubeugen) benötigt oder ob es im Gegenteil seine Bestände freigeben und auf Bestellungen warten kann. 

 

Ein zuverlässiges Management der logistischen Abläufe garantiert schließlich eine bessere Leistung des Unternehmens. Es wird wettbewerbsfähig, um größere Märkte zu erreichen und vor allem erhöht es die Kundenbindung. Die Kunden sind mit ihren Kauferfahrungen zufrieden und erhöhen ihr Vertrauen in das Unternehmen. 

 

Wie lassen sich die Logistikströme der Lieferkette optimieren?

 

Die Entscheidung für eine Flussstrategie ist nur möglich, wenn die Logistikflüsse des Unternehmens verwaltet und optimiert werden. Indem Sie Ihre Logistikströme abbilden, müssen Sie zunächst in der Lage sein, unnötige und überflüssige Transporte zu identifizieren. Auf diese Weise lassen sich Überproduktion und Verschwendung vermeiden und die Annahme von Materialien im Lager besser kontrollieren.

 

Sobald die geringwertigen oder sogar nutzlosen Maßnahmen beseitigt sind, ist es möglich, sich auf die Teile der Produktionskette zu konzentrieren, die sich lohnen. Die Weiterverfolgung der Produktion und die Analyse der durchgeführten Maßnahmen wird dadurch erleichtert, so dass die vorzunehmenden Korrekturen schnell und wirksam umgesetzt werden können;

Um Ihre Lieferkette zu verwalten und die richtigen Entscheidungen zu treffen, müssen Sie einen Schritt zurücktreten. Ein Bestands- und Flussmanagement-Tool ist der beste Weg, um einen intelligenten und vereinfachten Überblick über die logistischen Flüsse zu erhalten;

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