Gemeinsames Versorgungsmanagement stärkt die Zusammenarbeit in der Logistik

Um die Qualität ihrer Dienstleistungen zu verbessern, müssen die Akteure der Lieferkette heute kollaborative Verfahren anwenden. In Anbetracht der heutigen Herausforderungen - Senkung der Logistikkosten, Umweltbelastung usw. - suchen die Händler nach neuen Lösungen, um ihre Produktivität zu steigern;

Bevor auf das gepoolte Versorgungsmanagement (PSM) eingegangen wird, ist es angebracht, das Konzept des Gemeinsamen Versorgungsmanagements (SSM) zu erläutern, da PSM eine Variante davon ist.

SCM wird als ein Instrument der ECR (Efficient Consumer Response) betrachtet und ist eine Methode des Liefermanagements, bei der Händler und Hersteller gemeinsam die Verantwortung tragen.

- Efficient Consumer Rresponse (ECR) zielt darauf ab, Einzelhändler und Hersteller zusammenzubringen, um durch die gemeinsame Verwaltung der Lieferkette und der Verbrauchernachfrage einen Produktivitätsgewinn zu erzielen.

Traditionell ist es die Aufgabe des Unternehmens, sein Angebot und seine Bestände zu verwalten. Dies ist jedoch eine finanzielle Verantwortung, die schwer wiegt. Darüber hinaus ist es für den Lieferanten schwierig, den Bedarf der Unternehmen vorherzusehen und somit ein zufriedenstellendes Warenvolumen zu prognostizieren;

Beim SSM-Modell ist der Lieferant für die Lieferung der Waren zuständig, wobei er die Nachfrage der Verbraucher so genau wie möglich berücksichtigt, und zwar dank der vom Händler übermittelten Informationen. Ziel ist es, die Lagerbestände zu verringern und das Dienstleistungsniveau, d.h. den Absatz, zu erhöhen.

Das Shared Supply Management ermöglicht dem Hersteller dank der vom Händler bereitgestellten Informationen die Kontrolle über das Angebot, um das benötigte Liefervolumen genau einschätzen zu können.

Für den Lieferanten ist es eine Möglichkeit, von einer Push-Flow-Belieferung, bei der das Produkt auf der Grundlage einer geschätzten Anzahl von Bestellungen hergestellt wird, zu einer Pull-Flow-Logik überzugehen, die nur durch die Bestellung des Kunden ausgelöst wird. Der Hersteller hat Zugang zu Informationen über die tatsächliche Nachfrage und kann so den Lagerbestand erheblich reduzieren.

Eine solche gemeinsame Nutzung ermöglicht genaue und relevante Prognosen auf der Grundlage des tatsächlichen Bedarfs des Unternehmens. Das Angebot ist nicht festgelegt und richtet sich jetzt nach dem Bedarf.

Das Vokabular der gemeinsamen Lieferverwaltung:

- Vendor Managed Inventory: Hierbei handelt es sich um eine Abwandlung der SSM-Methode, bei der der Hersteller den Einzelhändler ohne vorherige Genehmigung beliefert. Dies erfordert ein hohes Maß an Vertrauen zwischen dem Hersteller und dem Einzelhändler,

- Collaborative Planning Forecasting and Replenishment: Hierbei handelt es sich um eine auf SSM basierende Methode, die die Konzepte der Planung und Prognose in die Zusammenarbeit zwischen dem Hersteller und dem Einzelhändler integriert. Sie werden gemeinsam entwickelt und auf partizipative Weise verwaltet,

- Cross Docking: Die Waren werden am Gruppier-/Entgruppierpunkt angeliefert und direkt an die Verkaufsstelle weitergeleitet. Es gibt keinen Schritt der Lagerung, etc.

Das gepoolte Liefermanagement ist eine Ablehnung des SSM, das mehrere Industrielle mit dem Ziel der Aufnahme einer logistischen Zusammenarbeit zusammenfassen will. Zusätzlich zu der Zusammenarbeit zwischen Herstellern und Händlern will die GMA eine neue Zusammenarbeit zwischen Herstellern und Herstellern.

Die Händler finden einen Weg, ihre Lagerbestände niedrig zu halten, indem sie ihre Produkte häufiger und in kleineren Mengen liefern lassen. Die Hersteller können diesen Bedarf decken, indem sie die Logistikkosten begrenzen: Selbst wenn die Lieferungen klein sind, bleiben die Lastwagen voll, weil sie gemeinsam genutzt werden;

Vorteile von GMA:

- ECR-Zusammenarbeit,

- Standardisierung von Prozessen zwischen Organisationen,

- Optimierung der Bestandsdeckungsrate,

- Größenvorteile und höhere Lieferfrequenz für den Händler,

- Geringere Transportkosten, weniger CO2-Emissionen und ein stabilerer Wettbewerb für die Hersteller.

Nachteile von GMA:

- Schwierigkeit der Umsetzung,

- Zunehmende Bedeutung des Industriellen bei ECR-Verhandlungen für den Händler,

- Die Hersteller sind dem Wettbewerb ausgesetzt.

Für ein optimales Funktionieren ist es wünschenswert, dass die Vertriebshändler in denselben Sektoren mit denselben Produkttypen und sogar mit denselben Kunden arbeiten.