DDMRP法：需要主導の考え方

需要主導型資材所要量計画（DDMRP）は、需要主導型のサプライチェーン・マネジメントに基づく手法である。この最近の手法は、従来の資材所要量計画（MRP）手法を踏襲しており、生産負荷に応じて資材や部品の所要量を管理していた。

サプライチェーンは、企業の回復力と警戒心を必要とする多くの激動の中にある。そのため、在庫を管理し、流れをコントロールするための予測が必要となるが、これらの予測は明らかに最適な管理を保証するものではない。在庫切れ、余剰、補充、あるいは「ブルウィップ」効果（在庫切れから強い余剰に転じるMRP方式の弱点）に直面したとき、企業は弱体化する。

DDMRPは、より複雑で洗練された方法論を必要としており、企業が不安定な市場で直面するリスクに対抗するため、生産フローの管理に需要を組み込んで行動する。この方法論は、生産チェーンのさまざまな段階で中間在庫やバッファーを実施する。

DDMRPには5つの重要なステップがある：

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  進化に応じたバッファーの調整を見極め、需要に応える。
  
• 命令と優先順位に従って実行する。
  

DDMRP法は、需要が不安定で供給期間が長い市場に企業が位置している場合に適している。MRPは、顧客ニーズを評価し、バッファ間で共有するために不可欠である。しかし、DDMRPはこれらのバッファをコントロールし、より機敏になる。