IOT e l'industria del futuro

L'industria del futuro, chiamata anche industria 4.0, corrisponde alla trasformazione dell'industria avviata dalla quarta rivoluzione industriale. Si basa su modelli di fabbrica ultra-connessi e automatizzati, che consentono di soddisfare le esigenze di personalizzazione dei clienti. La sfida di questa nuova industria è mantenere bassi i costi di produzione, anche con volumi di produzione ridotti.

Il principale motore di questa rivoluzione industriale è l'IOT (Internet of Things), che nei prossimi anni consentirà la connessione totale delle apparecchiature di fabbrica, nonché la raccolta e l'analisi completa dei dati per passare a modelli di produzione e logistica predittivi.

L'IIOT

Nel contesto dell'industria, si parla di IIOT (Industrial Internet of Things). Questa tecnologia consente la connessione e la comunicazione di diverse parti delle catene di produzione e di logistica. Le apparecchiature IIOT integrano sensori e strumenti di comunicazione che generano dati sul loro funzionamento.

La raccolta di dati dalle apparecchiature IIOT unita all'uso dell'intelligenza artificiale consente un'analisi e uno sfruttamento dei dati ottimali. Ciò rappresenta un significativo guadagno di produttività, sicurezza e controllo della qualità per le aziende, al fine di rimanere sempre più competitive.

I vantaggi dell'IIOT

L'IIOT permette di evolvere verso un modello predittivo in tutti i processi logistici e produttivi. Questa tecnologia consente anche l'evoluzione dei modelli di manutenzione delle apparecchiature: è ora possibile anticipare guasti e rotture sulle varie macchine, ma anche misurare il loro impatto sulla gestione delle scorte, sui cicli di produzione o sull'usura delle macchine.

L'accoppiamento dell'IIOT con la robotica consente di avere macchine sempre più autonome nei processi produttivi e logistici: possono svolgere più compiti per assistere gli operatori e alcune macchine possono persino prendere decisioni. Le apparecchiature intelligenti non solo consentono agli operatori di svolgere attività più complesse facendosi assistere dai robot in compiti semplici, ma aumentano anche la sicurezza dei magazzinieri. Le macchine sono ora dotate di sensori in grado di rilevare anomalie nel loro funzionamento o persino una presenza insolita che potrebbe essere pericolosa. A quel punto, si fermano o rallentano il loro processo in modo autonomo e segnalano il pericolo al resto degli operatori trasmettendo un allarme di sicurezza.

L'aiuto dell'intelligenza artificiale (AI) per una più rapida previsione e individuazione delle anomalie permette di ridurre i costi dei cicli di produzione e delle catene di fornitura, il che rappresenta un reale vantaggio per le aziende.

L'IIOT, sommato all'AI e ai big data, rappresenta il raggruppamento perfetto di tecnologie per l'Industria 4.0: queste tre tecnologie consentono di realizzare fabbriche e magazzini iper e interconnessi attraverso l'uso di sensori intelligenti in grado di instradare i dati a vari dispositivi per una migliore analisi e utilizzo.

Casi d'uso

L'IIOT nell'industria del futuro ha molteplici casi d'uso, sia in fabbrica che in magazzino.

• Automazione e monitoraggio delle linee di produzione :

L'interconnessione delle apparecchiature IIOT consente flussi di informazioni in tempo reale, quasi immediati, in modo da poter analizzare più rapidamente eventuali anomalie. Essendo a conoscenza dei guasti alle apparecchiature quasi immediatamente quando si verificano, è quindi possibile eliminarli rapidamente, per limitare l'impatto sulle attività produttive. .

Le aziende che utilizzano l'IIOT nei loro impianti stanno registrando un miglioramento significativo della produzione, perché riescono a monitorare e tracciare meglio le loro apparecchiature grazie all'analisi in tempo reale.

• Manutenzione predittiva :

Come accennato in precedenza in questo articolo, l'IIOT e l'IOT in generale hanno portato un nuovo modello di gestione della manutenzione. È ora possibile ottenere lo stato in tempo reale di diverse macchine dotate di sensori che inviano dati da analizzare. L'analisi costante di questi dati operativi rende più facile prevedere un problema o un guasto imminente, consentendo interventi più rapidi ed efficienti grazie agli avvisi inviati.

Trattando il problema non appena si verifica (o addirittura prima), i tempi di fermo delle apparecchiature si riducono in modo significativo, riducendo i danni che potrebbero essere causati all'azienda.

• Gestione dell'inventario :

Raccogliere informazioni precise sullo stato del vostro inventario vi permette di implementare nuove procedure per lo stoccaggio dei vostri prodotti. Ottimizzate tutte le operazioni di gestione delle scorte con l'aiuto di un software che vi aiuta a realizzare gli inventari e i rifornimenti. È persino possibile automatizzare queste operazioni: in caso di carenza di scorte, ricevete un avviso che vi permette di procedere al rifornimento di questo prodotto, in modo automatico.

L'intelligenza artificiale permette anche di automatizzare la automazione domestica dei vostri magazzini per migliorare le condizioni di stoccaggio dei vostri prodotti. I vostri dispositivi possono quindi affidarsi all'analisi in tempo reale per regolare diversi parametri come la temperatura, la ventilazione o persino la luminosità, al fine di limitare le perdite legate agli sprechi e ottimizzare i costi di gestione dei vostri magazzini.

• Miglioramento della sicurezza delle infrastrutture :

L'integrazione di sensori nelle varie apparecchiature consente un monitoraggio autonomo del loro funzionamento, ma anche l'implementazione di sistemi più reattivi in caso di problemi, per meglio anticipare e prevenire i rischi di incidente. .

Le procedure di emergenza possono quindi essere attivate autonomamente non appena i dispositivi rilevano attività anomale che potrebbero comportare un pericolo per l'infrastruttura, ma anche per gli operatori delle catene produttive e logistiche.

L'IIOT e l'IOT, in un caso più generale, sono quindi fattori trainanti per il miglioramento di fabbriche e magazzini. Permettono di implementare apparecchiature interconnesse che, collegate a diversi software e grazie all'intelligenza artificiale, possono ottimizzare i vari processi migliorandone la qualità, la sicurezza e la produttività.

Con la comparsa di un numero sempre maggiore di oggetti connessi nei prossimi anni, anche le fabbriche e i magazzini diventeranno sempre più connessi, il che rappresenterà un vantaggio significativo per le aziende che vogliono rimanere sempre più competitive.