Wege zur Optimierung Ihrer Auftragsvorbereitung

Die Auftragsvorbereitung ist ein Schlüsselelement der Leistung des Händlers und spielt eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Kundenerfahrung. Ein Problem mit der Bestandsverfügbarkeit oder eine ineffiziente Lagerung im Lager kann den Zeitaufwand für die Bearbeitung der Kundenbestellung schnell in die Höhe treiben und das Risiko von Fehlern erhöhen (unvollständige Bestellung, Fehler bei der Vorbereitung usw.).

Im Folgenden finden Sie einige bewährte Praktiken, die Sie anwenden können, um die Phase der Auftragsvorbereitung zu einer vorteilhaften und positiven Phase sowohl für den Händler als auch für den Kunden zu machen.

Optimieren Sie Ihre Routen

Wenn das Lager so eingerichtet ist, dass der Umlauf zwischen den Regalen optimiert ist, benötigen die Mitarbeiter weniger Zeit, um von A nach B zu gelangen, und können daher mehr Aufträge bearbeiten.

Je nachdem, wie die Regale angeordnet sind, spart der Bediener bei der Kommissionierung Zeit. Eine effiziente Lagerung lässt sich zum Beispiel dadurch erklären, dass die Referenzen nach ihrer Bewertung durch den Kunden gelagert werden: ob sie sehr, mäßig oder wenig verkauft sind. Um den Weg zu optimieren, muss der Bediener in der Lage sein, so schnell wie möglich auf die gewünschte Referenz zuzugreifen. Wenn die Regale nicht automatisiert sind, darf das Produkt nicht zu hoch, zu niedrig oder zu tief liegen.

- Die ABC-Methode folgt dem Pareto'schen Gesetz und besagt, dass 20 % der auf Lager befindlichen Waren 80 % des Gesamtwerts des Lagerbestands entsprechen. Je mehr die Waren vom Kunden angefordert werden, desto näher sollten sie dem Betreiber sein, wenn sie im Lager gelagert werden.

Dadurch wird die Arbeitsbelastung des Bedieners verringert. Eine solche Organisation ermöglicht es ihm auch, mehr Freiheit zu gewinnen, da er sich nicht mehr so oft mit seinen Kollegen über den Weg läuft und die Gefahr von Arbeitsunfällen verringert wird. Auch hier ist es die Analyse der verkauften Produkte, die den Weg des Mitarbeiters bestimmt, damit er sich nicht in einem überfüllten Vorbereitungsbereich wiederfindet und warten muss, um an das gesuchte Produkt zu gelangen.

Um seine Route zu optimieren, ist es wichtig, dass der Kommissionierer die Waren in der richtigen Reihenfolge weitergibt. Zum Beispiel die schwersten Waren zuerst, oder die Lebensmittel zuerst, dann die giftigen Produkte als zweites, aber nie auf demselben Weg, um das Risiko einer Enteignung des Produkts zu vermeiden.

Verbesserte Kommissionierung

Um die Anzahl der Fahrten zu begrenzen und sie relevant zu machen, können Kommissionierungsmethoden dem Betreiber helfen.

- Die Pick-to-Light-Methode: Jedes Regal ist mit Lichtschildern ausgestattet, die dem Kommissionierer helfen, das Produkt zu finden. Der Sensor wird über ein WMS verwaltet und schaltet sich aus, wenn der Bediener der Software mitgeteilt hat, dass die richtige Menge an Produkten entnommen wurde.

Verbesserung der Arbeitsbereiche

Um die Arbeitsbedingungen des Bedieners zu verbessern und ihn produktiv zu machen, müssen die Kommissionierwagen und die Möbel für die Auftragsvorbereitung perfekt ausgewählt werden.

Um das Sortieren und Kommissionieren zu erleichtern, kann die Methode der aufgeschlüsselten Sortierung verwendet werden. Sie funktioniert, wenn die Aufträge aus mehreren Referenzen und nicht aus einem einzigen Produkt bestehen.

Die Methode besteht darin, mehrere Artikel für mehrere Aufträge zu kommissionieren, während sie zwischen den Regalen hin- und herlaufen, bevor sie in den Kommissionierbereich zurückkehren. Dort trennt der Kommissionierer die Ware, indem er sie in Kisten aufteilt, von denen jede einem Auftrag entspricht. Wenn jeder Karton einem kompletten Auftrag entspricht, müssen sie nur noch für den Versand verpackt werden.

Die Kisten müssen an die Größe der Referenzen angepasst und in ausreichender Zahl vorhanden sein, damit der Bediener alles, was er in einem einzigen Arbeitsgang entnehmen kann, in die Kisten legen kann.

Es kann interessant sein, die Pick-to-Light-Technologie in diese Arbeitsweise zu integrieren, um dem Bediener zu ermöglichen, sich zwischen den Regalen mit dem Berstschrank zu bewegen, so dass ihm eine leuchtende Bake anzeigt, wo er entnehmen und in welchem Fach er die Referenz ablegen muss.