Fabbrica intelligente: trasformazione verso la fabbrica intelligente

Nella supply chain, l'evoluzione e la trasformazione degli strumenti spingono le aziende a rafforzarsi attraverso l'automazione e la digitalizzazione. Oggi è necessario saper usare Internet per comprendere i dati che ne ricaviamo e non limitarsi più a un uso minimale. Precedentemente, venivano archiviati localmente e analizzati una volta che si verificava il problema, ma le fabbriche devono ora anticipare e diventare intelligenti.

Che cos'è la Fabbrica intelligente?

Lo Smart Manufacturing è un approccio che mira a integrare progressivamente strumenti tecnologici e macchine connesse nel processo produttivo e nel resto della Supply Chain. L'obiettivo è automatizzare le operazioni per migliorare la produttività e le prestazioni complessive dell'azienda.

La fabbrica diventa intelligente quando passa attraverso il processo di digitalizzazione dei suoi strumenti e metodi operativi. La maggior parte delle operazioni sono ora controllate da macchine con sensori integrati e software di gestione proattiva che si basano sull'uso dell'intelligenza artificiale, dei Big Data o anche dell'Internet delle cose per anticipare le decisioni anticipando i problemi.

Gli ultimi utilizzi della tecnologia digitale nel controllo della produzione e nell'organizzazione del magazzino definiscono il concetto di fabbrica intelligente.

Cosa porta la Smart Factory alla vostra azienda?

 e di corrispondere alle esigenze della Supply Chain senza commettere errori, di evitare i fermi tecnici delle macchine e di consultare il meno possibile il lavoratore.

Le macchine della fabbrica intelligente non sono più limitate ad azioni semplici e rigide. Ora possono integrarsi nell'ambiente circostante essendo versatili. I cobot o robot collaborativi sono più facili da gestire rispetto ai robot tradizionali e sostituiscono gli operai in compiti uniformi e ripetitivi: estrazione e inserimento di pallet negli scaffali, spostamento di merci in magazzino, prelievo di ordini, ecc;

Sensori e robot intelligenti offrono molti vantaggi al funzionamento della fabbrica. Gli aggiustamenti degli ordini in base ai livelli di stock sono rapidi, poiché abbiamo una visione completa dei dati in tempo reale. Questo accelera i tempi di consegna al cliente, la cui soddisfazione è maggiore;

Con l'automazione delle attività di magazzino, la fabbrica intelligente contribuisce a migliorare la salute e la sicurezza dei lavoratori, evitando compiti pericolosi. Anche se si devono considerare nuovi rischi, come la collisione con le macchine, si riducono gli infortuni sul lavoro e i disturbi muscolo-scheletrici.  

I processi vengono accelerati e ottimizzati in modo da ridurre al minimo gli errori e gli interventi di manutenzione, lasciando così il tempo di pensare ai prodotti, alle esigenze dei clienti e alle nuove opportunità. La fabbrica intelligente è quindi un vero e proprio risparmio di tempo e di organizzazione.

Per ottenere questi risultati, ecco alcuni strumenti: 

• IIoT (Internet of Industrial Objects): monitoraggio in tempo reale degli oggetti in fabbrica grazie a sensori intelligenti collocati nella catena di fornitura che consentono interventi rapidi e pertinenti,
• Gemelli digitali: rappresentazioni di macchine e altri oggetti di fabbrica, o anche edifici di fabbrica, che consentono simulazioni e previsioni che non coinvolgono oggetti reali. Non fa perdere tempo e protegge dagli errori,
• Sistemi di assistenza: tolgono il peso ai dipendenti rendendo meno difficili le attività di routine e fisiche, in modo che abbiano più tempo per prendere decisioni,
• Lo sfruttamento dei Big Data: i servizi e le macchine utilizzate creano una grande quantità di dati che sono la base per mantenere e migliorare il livello delle tecnologie utilizzate in azienda.

Focus : Gestione dei dati nella fabbrica intelligente 

Come già detto, i Big Data sono necessari per rafforzare la produttività dell'azienda. È quindi importante che tali dati vengano recuperati, elaborati e analizzati per essere considerati elementi chiave nel processo decisionale.

Per monitorare l'attività della propria Supply Chain, individuare gli errori e guadagnare in previsione, i dati sono una vera e propria miniera d'oro. Per rimanere rilevanti nonostante la grande quantità di dati, dovete sapere come raccogliere e conservare i dati giusti. Si tratta di dati provenienti dall'intera Supply Chain (referenze di articoli e clienti, informazioni sulla rete logistica, ecc.), di dati già disponibili e di dati esogeni (esterni all'azienda, ma comunque appartenenti al vostro ambiente).

I dati raccolti devono essere diagnosticati per procedere alle analisi della Supply Chain creando KPI per essere precisi e considerare il massimo dei criteri. Questi dati sono sempre più rilevanti e necessari per l'implementazione di nuove tecnologie nel vostro impianto, per renderlo intelligente.

La transizione: come rendere intelligente la vostra fabbrica

• Imparare a usare i dati. I Big Data si sono rivelati uno strumento potente di cui non si può fare a meno quando si tratta di trasformare la fabbrica in una fabbrica intelligente. Raccogliere, ordinare e analizzare i dati per prevedere e organizzare le azioni future.
• Connetti i tuoi oggetti. L'intera fabbrica deve essere connessa, ogni macchina e utensile deve inviare informazioni in tempo reale per poterle poi scambiare con l'intera Supply Chain, senza errori ma con precisione. Per fare questo, è necessaria un'alleanza con la tecnologia, nuovi servizi e software.
• Rendi le tue macchine autonome. Delegate alcuni dei vostri compiti alle macchine e lasciate che siano loro a prendere le decisioni. I vostri processi sono profondamente cambiati e avete più tempo per prendere decisioni e fare scelte strategiche, cose che non sono compiti tradizionali o amministrativi.
• . Poiché l'IA, l'IoT e altre tecnologie sono responsabili di nuovi compiti, è opportuno considerare la possibilità di rivedere ogni mansione con nuove capacità e responsabilità.
• Proteggete il vostro ambiente. Più tecnologia e connessione tra i dispositivi e le macchine in fabbrica significano più rischio di attacchi, pericolosi e di vasta portata. Macchine, software e processi in outsourcing, tutto ciò che è connesso è soggetto ad attacchi. È quindi necessario considerare un rafforzamento dei meccanismi di sicurezza per quanto riguarda la transizione intelligente della vostra fabbrica.
   
  Come risultato di questa transizione, ci si aspetta che la fabbrica si sia dotata di un'ampia gamma di tecnologie Industry 4.0 e che riesca a cogliere con successo le nuove problematiche dello smart manufacturing per aumentare la produttività e le prestazioni.
   
  Secondo un rapporto dell'Istituto di ricerca Capgemini, il 45% delle aziende ha già in corso progetti di smart manufacturing. Si tratta di una tendenza in crescita che si spiega con la facilità di accesso a determinati strumenti e software che consentono l'automazione dei processi. Per rimanere competitive, le aziende devono assolutamente iniziare la loro transizione, se non l'hanno già iniziata, perché la smart factory è ormai parte integrante delle strategie di tutti.