La crise du COVID-19 a montrĂ© une certaine limite dans la capacitĂ© d’adaptation de la Supply Chain et des chaĂźnes logistiques. Si certaines entreprises ont su se rĂ©inventer rapidement pour subsister en plein cƓur de la crise, d’autres ont eu besoin de plus de temps afin de mettre en place des stratĂ©gies efficaces pour essayer de se sortir de la crise.

Si la mise en place d’un plan spĂ©cifique de sortie de crise est un Ă©lĂ©ment majeur pour rĂ©ussir Ă  se relever, les entreprises devront dans le futur possĂ©der des plans de crise Ă©tablis Ă  l’avance et applicables dĂšs le dĂ©but de la crise pour maintenir leurs activitĂ©s.

Mettre en place un plan de sortie de crise

Vous peinez Ă  relancer votre activitĂ© et votre entreprise Ă  la suite du COVID-19, et avez eu des difficultĂ©s Ă  vous adapter Ă  ce soudain changement dans l'environnement de votre entreprise ? Il est nĂ©cessaire pour votre Supply Chain et votre chaĂźne logistique d’ĂȘtre prĂ©parĂ©es Ă  la prochaine crise, pour en limiter les dĂ©gĂąts et ĂȘtre plus rĂ©actives. Voici les 5 Ă©tapes pour mettre en place un plan vous permettant de crĂ©er une Supply Chain rĂ©siliente, Ă  l’épreuve des crises.

  • RĂ©agir

La premiĂšre Ă©tape de votre plan de crise est de rĂ©agir au niveau opĂ©rationnel dĂšs le dĂ©but de celle-ci : vous devrez concentrer vos efforts sur la gestion des ruptures et la continuitĂ© des prĂ©parations de commandes. C’est la premiĂšre partie de votre plan : elle initie les actions qui vous permettront de rĂ©sister Ă  court terme Ă  la crise.

Pour prendre vos premiÚres décisions, celles qui seront la base de votre réussite dans la gestion de cette crise, vous devrez commencer par mettre en place une cellule de crise.

- RĂ©unissez vos collaborateurs, communiquez avec vos partenaires afin d’organiser la rĂ©duction de vos activitĂ©s, qui vous permettront de vous concentrer sur les activitĂ©s essentielles.

Pour cela, il faudra réévaluer la demande pour organiser un systÚme de priorisation des commandes. Vous pourrez ainsi débuter la prévention et la gestion des ruptures, ainsi que la recherche de technologies de substitution, qui vous permettront de gérer cette crise en toute sécurité.

  • Diagnostiquer la Supply Chain pour prĂ©parer la reprise

Pour continuer à mettre en place votre plan de sortie de crise à court terme, vous devrez effectuer un diagnostic détaillé de votre Supply Chain et votre chaßne logistique, en utilisant la data en interne mais également la data de votre environnement, primordiale en temps de crise.

À l’aide de la cellule de crise, vous pourrez ainsi mettre sur pieds deux plans d’action : un plan Ă  court terme ainsi qu’un plan Ă  long terme. Pour une reprise rapide, vous devrez identifier et mettre en place des quick-wins. Ces petites modifications dans vos dispositifs et processus vous permettront d’obtenir rapidement de gains, et ainsi pouvoir sortir la tĂȘte de l'eau en peu de temps. En plus de ces actions, il faudra cartographier les risques qui pĂšsent encore sur votre Supply Chain, et notamment au niveau de vos approvisionnements. Ici encore, la communication avec vos fournisseurs sera indispensable pour une bonne gestion de l’ensemble de votre chaĂźne logistique.

N’oubliez pas d’intĂ©grer vos contraintes de Besoin en Fond de Roulement (BFR) dans vos analyses. Votre environnement Ă©tant en pleine mutation Ă  cause de la crise, vous observerez forcĂ©ment de profonds changements dans les habitudes de consommation de vos clients. La crise pourrait avoir pour consĂ©quence de ralentir trĂšs fortement le rythme d’achat de vos produits, creusant le dĂ©lai entre le dĂ©caissement (rĂšglement des produits auprĂšs de vos fournisseurs) et l’encaissement (achats de vos produits par vos clients). Vous devrez alors mettre en place des actions vous permettant de limiter les impacts liĂ©s Ă  ce changement soudain de votre BFR afin que ce changement ne soit que temporaire, pour vous relever rapidement en sortie de crise.

Lors de cette Ă©tape vous devrez donc commencer Ă  prendre de dĂ©cisions dans un contexte qui reste encore incertain, pour vous permettre de prĂ©parer une reprise rapide et avancer vers une stratĂ©gie de reprise Ă  long terme. Vous devrez donc bĂ©nĂ©ficier d’une vision globale sur votre Supply Chain et son environnement, afin d’avoir de multiples points d’analyse qui vous permettront de prendre les meilleures dĂ©cisions.

  • La reprise

Votre plan d’action est maintenant prĂȘt grĂące au diagnostic complet de votre chaĂźne logistique. Vous allez donc pouvoir commencer son exĂ©cution en dĂ©butant par la mise en place rapide des actions de quick-win, qui vous permettront d’accĂ©lĂ©rer la reprise mais Ă©galement de sĂ©curiser votre chiffre d‘affaire, et d’ainsi limiter les pertes.

Vous devrez donc saisir l’opportunitĂ© de redĂ©marrer vos activitĂ©s de Supply Chain et de logistique en toute sĂ©curitĂ© pour vos collaborateurs, en gardant des analyses constantes, qui vous permettront d’effectuer des changements rapidement dans votre nouveau mode de fonctionnement dans le cas oĂč la situation viendrait Ă  Ă©voluer en causant de nouveaux changements.

  • PrĂ©parer les prochaines crises

La sortie de crise de votre Supply Chain est dĂ©sormais amorcĂ©e grĂące Ă  la mise en place de votre plan d’action de reprise. Vous entrez dans les deux derniĂšres phases de votre plan de crise, pour dĂ©sormais vous prĂ©parer Ă  le rĂ©ussir sur le long terme.

Pour amorcer votre sortie de crise, vous devrez Ă©tudier le plan que vous aurez menĂ© jusqu’ici, afin d’identifier ses points forts et ses points faibles, ce qui vous permettra d’amĂ©liorer votre gestion des risques et des crises. Également, le diagnostic complet de votre chaĂźne logistique et de vos approvisionnements vous aura permis de mettre en lumiĂšre de nouveaux risques dont vous n’aviez pas encore conscience. Vous devrez donc mener une rĂ©flexion de fond avec tous vos services afin d’identifier de nouveaux risques pour vous permettre de mieux anticiper les futures crises. Vous pourrez ainsi identifier les leviers d’action qui ont fonctionnĂ© durant cette crise, afin de les inscrire dans vos futurs plans de crise.

  • PrĂ©parer « Le monde d’aprĂšs »

Vous avez rĂ©ussi votre sortie de crise, et vous cherchez maintenant Ă  vous adapter Ă  ce « Nouveau Monde » qu’elle a laissĂ© derriĂšre elle. Nouvelles maniĂšres de consommer, dĂ©tection de nouvelles dĂ©faillances dans vos processus, autant de nouveautĂ©s qui vous amĂšnent Ă  repenser entiĂšrement vos schĂ©mas et modĂšles logistiques.

Pour une Supply Chain agile, la meilleure piste Ă  suivre est celle du digital. En effet, digitaliser vos stocks et vos flux vous permet de possĂ©der une vue d’ensemble sur leurs Ă©tats et les activitĂ©s qui s’y rapportent. Cela vous permettra d’amener plus de rĂ©silience et de proximitĂ© dans vos processus, dans une logique d’amĂ©lioration constante de vos performances.

Vous devrez sans cesse continuer de diagnostiquer votre Supply Chain, pour vous permettre non seulement de gagner en performance, point positif pour votre entreprise, mais également pour continuer à détecter les défaillances dans vos processus qui pourraient fragiliser votre entreprise en cas de nouvelle crise.

Les chantiers d’amĂ©lioration Ă  mener

Afin de vous aider dans le diagnostic de votre Supply Chain et la construction de votre plan d‘action de sortie de crise, voici 5 points d’amĂ©lioration Ă  mettre en place au sein de votre entreprise :

  • La visibilitĂ© Supply Chain end-to-end

La visibilitĂ© globale sur votre Supply Chain management vous donne accĂšs Ă  vos donnĂ©es d’approvisionnement et de vente en temps rĂ©el, pour une meilleure anticipation des risques et de la demande en gĂ©nĂ©ral. La mise en place d’un tel systĂšme permet de prendre des dĂ©cisions avec une grande quantitĂ© d’informations Ă  votre disposition, afin de vous assurer de prendre les meilleures dĂ©cisions pour votre entreprise.

Pour obtenir cette visibilitĂ© globale, vous devrez vous Ă©quiper d’un logiciel capable de s’interfacer Ă  d’autres solutions, afin de permettre un partage d’informations en interne et avec votre environnement (notamment vos fournisseurs) pour obtenir une meilleure visibilitĂ© et anticipation.

  • La refonte des processus opĂ©rationnels et dĂ©cisionnels

Effectuer la refonte de vos processus vous permettra de les optimiser pour diminuer voire supprimer votre « temps de rĂ©action », qui est handicapant pour votre entreprise : il immobilise toutes vos opĂ©rations en cas de crise le temps de mettre en place un nouveau plan d’action.

Cette refonte va certes vous demander du temps Ă  vous et vos collaborateurs, mais elle vous permettra de ne plus perdre de temps lors des futures crises.

Le principal chantier Ă  mener sera celui de l’optimisation de vos stocks : vous devrez trouver l’équilibre entre votre BFR et votre stock de sĂ©curitĂ© afin d’éliminer les surstocks, inutiles et coĂ»teux, tout en vous assurant la continuitĂ© de vos activitĂ©s. Vous aurez ainsi besoin de vous appuyer sur le big data et le machine learning afin d’obtenir toutes les informations nĂ©cessaires au calcul de cet Ă©quilibre BFR / stock de sĂ©curitĂ©.

  • La re-priorisation de vos projets et la rĂ©organisation de vos ressources

La crise s’est certainement produite au moment oĂč vous vouliez crĂ©er de nouveaux projets pour votre entreprise. Une ombre plane maintenant sur la rĂ©alisation de ces projets qui ne sont plus des prioritĂ©s pour vous face Ă  la crise. Vous devrez alors faire une croix sur tout ou partie de ces projets, afin de rĂ©cupĂ©rer les ressources financiĂšres dont vous aurez besoin pour relancer votre entreprise.

La meilleure dĂ©cision Ă  prendre sera de mettre vos projets sur pause ou de les repenser entiĂšrement afin d’économiser, plutĂŽt que de diminuer le budget sur des petites parties du projet sans considĂ©rer le sujet dans son ensemble. En effet, ces petits changements pourraient au final vous crĂ©er des problĂšmes qui vous coĂ»teraient plus cher au final.

  • La refonte de vos schĂ©mas logistiques

Une grande faille du systĂšme logistique a Ă©tĂ© mise en lumiĂšre lors de la crise du COVID-19 : sa vulnĂ©rabilitĂ© liĂ©e Ă  sa dĂ©pendance aux fournisseurs. Votre chantier prioritaire sera donc de rendre votre Supply Chain rĂ©siliente en augmentant son autonomie. Il faudra dĂšs lors choisir de nouveaux fournisseurs, cette fois-ci locaux, tout en les multipliant pour possĂ©der plusieurs moyens de vous approvisionner en cas de crise. De mĂȘme pour vos produits, vous devrez multiplier les rĂ©fĂ©rences en stock afin de vous assurer de toujours avoir des produits disponibles en cas de commandes clients, mĂȘme en temps de crise.

  • La mise en place d’une culture du risque au sein de votre entreprise

Lorsqu’un risque est estimĂ© faible au sein d’une entreprise (il y a peu de chances qu’il se produise), l’importance qui lui est accordĂ©e est alors trĂšs faible, voire nulle. Il n’y a donc aucun plan de gestion de crise qui lui est attribuĂ© alors que son impact peut ĂȘtre trĂšs fort et ses consĂ©quences dramatiques pour votre entreprise.

Vous devrez donc instaurer une culture du risque au sein de votre entreprise, en dĂ©finissant la probabilitĂ© d’apparition de chaque risque de maniĂšre qualitative et quantitative, tout en essayant de prĂ©voir l’impact que cela pourrait avoir sur votre entreprise, et quel niveau de tolĂ©rance vous possĂ©dez pour le supporter. Vous pourrez notamment avoir recours Ă  des processus de simulations de crise afin d’ĂȘtre mieux prĂ©parĂ©. Cette Ă©tude vous permettra de mieux prioriser et prĂ©parer les risques tout en prenant conscience de leur existence et de leurs consĂ©quences.

 

En cas de crise, votre systĂšme d’information se rĂ©vĂšlera ĂȘtre votre meilleur alliĂ© grĂące Ă  la quantitĂ© de donnĂ©es qu’il est en mesure de vous offrir. Il vous permettra de prendre rapidement des dĂ©cisions rĂ©flĂ©chies dont vous connaissez les consĂ©quences. Ce sera Ă©galement une aide prĂ©cieuse dans la mise en place de vos prĂ©visions et de vos simulations afin de les rendre plus prĂ©cises. Vous serez donc mieux prĂ©parĂ© pour la prochaine crise qui pourrait se produire et affaiblir votre Supply Chain.

5 étapes pour une Supply Chain résilience

5 étapes pour une Supply Chain résiliente

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