Hardis Supply Chain-Konnektor: WMS-Integration | Monstock
Hardis Supply Chain

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Über Hardis Supply Chain

Hardis Supply Chain ist die Tochtergesellschaft der Hardis Group, die sich auf die Entwicklung von Software für die Lieferkette spezialisiert hat. Sie vereint unter einer einzigen Marke die Lösungen Reflex, Sislog und OIL und bietet eine modulare Suite (WMS, OMS, Lösungen für Transparenz und Zusammenarbeit), die darauf ausgelegt ist, die Leistung von Logistiknetzwerken zu optimieren und zu transformieren, wobei sie sich auf die Cloud, Daten, KI und eine API-first-Architektur stützt.

Schema der Objekte und bearbeiteten Daten

Vorteile des Monstock-Konnektors mit Hardis Supply Chain

Die Schnittstelle zwischen Monstock und Hardis Supply Chain ermöglicht eine nahtlose Verbindung zwischen der Logistiksteuerung in den Hardis-Lösungen (insbesondere Hardis WMS / Reflex) und der operativen Ausführung, die in Monstock vor Ort und mobil verwaltet wird.

Durch die Verbindung der beiden Umgebungen werden wichtige Daten (Referenzdaten, Bestellungen, Bewegungen, Status, Bestände usw.) automatisch zwischen Hardis Supply Chain und Monstock ausgetauscht. Die Teams verfügen somit über konsistente, aktuelle Informationen und können die Abläufe reaktionsschneller koordinieren, während manuelle Aufgaben reduziert werden.

Die wichtigsten Vorteile für die Nutzer:

  • Erhebliche ZeitersparnisDie bereits in Hardis Supply Chain vorhandenen Informationen (Artikel, Standorte, Bestellungen usw.) werden automatisch an Monstock übertragen. Die Bediener müssen die Daten nicht mehr erneut eingeben oder rekonstruieren, um arbeiten zu können: Sie können sie direkt vor Ort nutzen.
  • Fehlerreduzierung und höhere DatenzuverlässigkeitDurch den Wegfall von erneuten Eingaben und doppelten Aktualisierungen werden Abweichungen zwischen den Systemen (unterschiedliche Bestände, Referenzfehler, inkonsistente Status) minimiert. Hardis Supply Chain bleibt die Steuerungsplattform, Monstock spiegelt die operative Realität wider, und beide sind synchronisiert.
  • Abstimmung zwischen Steuerung und AusführungDie in Hardis Supply Chain verwalteten Aufträge werden in Monstock in konkrete Aufgaben umgesetzt. Im Gegenzug werden die operativen Fortschritte (bearbeitete Mengen, Status, Termine, Anomalien) automatisch an Hardis Supply Chain zurückgemeldet, um einen konsolidierten und zuverlässigen Überblick zu bieten.
  • Bessere Servicequalität und ReaktionsfähigkeitDie kontinuierlich aktualisierten Status erleichtern die Nachverfolgung von Verpflichtungen (Fristen, Prioritäten, Servicelevels). Die Teams können schneller auf interne und Kundenanfragen reagieren, Entscheidungen treffen oder Ressourcen entsprechend der tatsächlichen Situation neu zuweisen.
  • Produktivität und Komfort für die TeamsDie Mitarbeiter konzentrieren sich auf die Organisation, Entscheidungsfindung und Steuerung, anstatt sich mit der Bearbeitung von Dateien oder mehrfachen Eingaben zu beschäftigen. Vor Ort bietet Monstock eine moderne, mobile und intuitive Schnittstelle zur Ausführung der Vorgänge aus Hardis Supply Chain.
  • Solide Grundlage für Berichterstattung und EntscheidungsfindungDank der Datenabgleichung zwischen Hardis Supply Chain und Monstock basieren Berichte und Analysen auf einer zuverlässigen operativen Realität. Die Leistungsindikatoren sind relevanter, und Pläne zur kontinuierlichen Verbesserung können auf konsolidierten Fakten aufbauen.

Letztendlich macht der Konnektor Monstock zu einer operativen Erweiterung von Hardis Supply Chain, während Hardis weiterhin als zentrale Referenz für Steuerung und Leistung dient.

Beschreibung der Datenflüsse zwischen Monstock und Hardis Supply Chain

Der Monstock-Hardis Supply Chain-Konnektor wurde entwickelt, um den Datenaustausch rund um drei große Arten von Datenflüssen zu organisieren: Referenzdaten, Vorgänge und Steuerung.

Referenzdatenfluss

Die in Hardis Supply Chain verwalteten Referenzdaten (z. B. Artikel, Struktur der Standorte und Lagerplätze, Dritte) werden Monstock zur Verfügung gestellt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Teams vor Ort mit denselben Daten arbeiten, die auch für die Steuerung verwendet werden: gleiche Codes, gleiche Bezeichnungen, gleiche Organisation der Standorte. Die in Monstock durchgeführten Vorgänge fügen sich somit nahtlos in Hardis Supply Chain ein.

Betriebsabläufe

Die in Hardis Supply Chain erstellten oder konsolidierten Logistikaufträge (Wareneingänge, Kommissionierungen, Transfers, Inventuren usw.) werden an Monstock übertragen, wo sie in operative Aufgaben für die Teams vor Ort umgewandelt werden.

Die Mitarbeiter führen diese Aufgaben in Monstock aus (Scannen, Eingabe, Validierung), und die Informationen zur Ausführung werden automatisch an Hardis Supply Chain zurückgemeldet: tatsächlich bearbeitete Mengen, Fortschrittsstatus, tatsächliche Daten, eventuelle Abweichungen oder Anomalien.

Hardis Supply Chain verfügt somit ohne erneute Eingabe über einen genauen Überblick über die Vorgänge vor Ort.

Bestands- und Steuerungsfluss

Die in Monstock erfassten Bestandsbewegungen (Ein- und Ausgänge, Transfers, kontrollierte Anpassungen) werden an Hardis Supply Chain zurückgemeldet, um die Konsistenz der Bestandsmengen zu gewährleisten. Die zurückgemeldeten Daten fließen in die Berechnungen, Analysen und Dashboards in Hardis Supply Chain ein, wobei der Detaillierungsgrad an die Steuerungsanforderungen angepasst ist.

Der gesamte Datenaustausch ist so konzipiert, dass er nachverfolgt und kontrolliert werden kann: Jede Synchronisierung kann verfolgt werden, was die Vorgänge sicherer macht und die Analyse im Falle von Abweichungen erleichtert. Der Konnektor macht Monstock somit zu einer natürlichen operativen Erweiterung von Hardis Supply Chain und sorgt für eine zuverlässigere, reaktionsschnellere und besser gesteuerte Lieferkette.

Synchronisierte Daten

Drucken von Transportetiketten

Bestellstatus

Einrichtung

Begleitung bei der Umsetzung der Integration durch die Monstock-Teams vorsehen.