9個鮮為人知的關鍵績效指標，助您即時管理供應鏈

在高度動盪的環境中，傳統供應鏈關鍵績效指標已不足以驅動績效提升。本文提出九項鮮為人知的關鍵績效指標，這些指標對於邁向即時、主動且具韌性的管理至關重要：機率預測、全通路庫存可用性、動態補貨、隱性缺貨、數據延遲、供應商韌性等。具體指標助您更精準預測、加速反應，並將供應鏈數據轉化為營運行動。

為何要在2026年重新思考供應鏈關鍵績效指標？

持續通脹、需求波動加劇、供應限制、因地緣政治因素引發的關稅快速且時而難以預測的調升，以及全通路零售模式（實體店面、電子商務、市場平台、企業對企業等）的崛起：供應鏈已演變為一個動態系統，承受著持續不斷的壓力。

在此背景下，傳統供應鏈關鍵績效指標——服務率、庫存水平、準時交貨率、周轉率、覆蓋率——依然至關重要。但它們存在一個重大局限：主要分析的是過往數據。這些指標鮮少能解釋績效下降的具體位置、原因與時間點，更遑論如何預先預測。

因此，最成功企業會在儀表板中增設進階指標，重點關注：

預期（預測、中斷風險、不確定性），
營運反應能力（即時性、補貨、工作流程），
韌性與永續性（供應商、能源、製程穩健性）。

本文將揭示九項尚未充分運用的供應鏈關鍵績效指標，這些指標具備強大的營運與商業槓桿效應，能協助企業從被動式管理轉型為即時、主動且具韌性的管理模式。

1. 預測的機率準確度

定義

機率預測不再追求單一的「正確」預測，而是衡量實際需求落在特定區間內的機率。

範例：

需求落在950至1,050單位之間的機率為80%。

因此，我們採用統計情境（P50、P80、P95）進行推論，而非單一數值。

為何此關鍵績效指標具戰略意義

基於實際風險的安全庫存規模設定。
服務水準目標與不確定性程度之間的對齊。
分位數人工智慧預測的基礎要素。

觀察到的影響

–20%至–40%的庫存超額量，針對模型完善的產品系列。
在維持相同服務水準的情況下，故障率降低10%至25%。

2. 即時多通道可用性

定義

多渠道可用性衡量產品能否在所有渠道（實體店、電子商務、市場平台、B2B、自駕取貨）同步實現真正可銷售性的能力。

為何此關鍵績效指標在全通路策略中至關重要

消除虛假缺貨（庫存存在但無法銷售）。
無論透過何種管道，皆能提供一致的客戶體驗。
ERP、WMS、OMS、電子商務與市場平台之間的即時同步。

監測指標

庫存中但至少在一個銷售管道不可售出的商品比例。
系統間的庫存差異。
實際移動後更新可用性的平均耗時。

3. 動態補貨效率

定義

此關鍵績效指標評估系統根據以下條件自動調整補貨參數（數量、頻率、閾值）的能力：

實際需求
季節性，
外部事件（促銷活動、天氣狀況、行銷活動）。

這是需求感知與人工智慧驅動補貨邏輯的一部分。

主要優勢

比手動設定更快的反應速度。
縮短市場訊號與操作行動之間的時間間隔。

4. 沉默間歇的成本

定義

隱性缺貨涵蓋所有產品未售出卻未宣告缺貨的情況：

被阻擋的庫存（品質、揀貨、系統狀態），
不正確的補貨門檻
未出版或未展出之作品
實體與數位之間的去同步化。

為何這項關鍵績效指標常被低估

流失銷售額不會出現在傳統報表中。
它揭示了一項隱藏的收入來源。

估計方法

無法進行購買的會議或訪問。
儘管理論庫存充足，訂單仍未完成。
修正前後轉換率之比較

5. 內部工作流程適應率

定義

此關鍵績效指標衡量的是營運流程的變動速度：收貨、備貨、補貨、退貨、品質控管。

為何它反映了您的供應鏈敏捷性

無需耗費大量IT專案即可調整流程的能力。
推廣無程式碼/低程式碼平台。

措施的例子

修改工作流的平均時間。
每月建立或調整的工作流程數量。
透過可配置工具管理的流程百分比。

6. 每物流單位能效

定義

物流單位（訂單、包裹、托盤、運輸噸位）與能源消耗的比率。

為何這項關鍵績效指標正變得至關重要

經濟性與環保性能的平衡點。
協助選擇物流方案。
直接貢獻於企業社會責任與範圍三目標。

指標範例

每份訂單的準備耗電量（度）。
每噸每百公里燃油消耗量（公升）。
每筆訂單的二氧化碳排放量。

7. 供應鏈數據延遲

定義

資料產生（銷售、收據、庫存異動）與決策系統實際使用之間的時間差。

為何此關鍵績效指標至關重要

高延遲使決策變得過時。
在全通路環境中，這會產生客戶承諾錯誤。

營運基準

< 5 分鐘：近乎即時（理想狀態）。
5–15 分鐘：可接受。
≥ 1 小時：風險區域。

8. 製程創新率

定義

在特定期間內，供應鏈流程中已完成優化、數位化或自動化的比例。

為何要進行這項關鍵績效指標架構轉型

清晰的數位成熟度願景。
從概念驗證過渡至工業化。

9. 關鍵供應商的韌性

定義

戰略供應商在發生中斷時維持服務的能力：短缺、危機、需求高峰、匯率波動。

為何這項關鍵績效指標能保障您的供應鏈

識別依賴風險。
應變計劃管理（多來源採購、緩衝庫存）。

評核準則

交貨時間的變異性。
危機時期的服務水準
可擴展性。
供應商依賴程度。

結論：從被動管理轉向主動管理

這九項供應鏈關鍵績效指標並非取代傳統指標，而是透過強化以下方面來互補：

預期（機率預測、無聲的干擾），
即時執行（動態重新評估、工作流程、資料延遲、全通路），
永續性與韌性（能源、供應商、製程創新）。

透過逐步將其整合至儀表板，您可將供應鏈轉型為即時運作、靈活應變且具韌性的系統。

Monstock 如何支持您

在Monstock，我們的免編碼供應鏈管理平台能集中管理您的數據（庫存、銷售、配送、物流動態、訂單），透過可配置的工作流程（警報、補貨、檢查、優先級設定）降低延遲，並將關鍵績效指標轉化為可執行的營運行動。

結果：更敏捷的團隊、可靠的全通路服務可用性，以及先進的供應鏈績效管理。

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常見問題 – 供應鏈關鍵績效指標與即時管理

當今最重要的供應鏈關鍵績效指標有哪些？

最重要的供應鏈關鍵績效指標取決於企業的成熟度層級。傳統指標（服務率、庫存周轉率、準時交貨率）仍不可或缺，但必須輔以聚焦於預判與即時性的進階指標，例如機率預測準確度、多通路可用性及數據延遲。

為何傳統的關鍵績效指標（KPI）已不足以管理供應鏈？

傳統關鍵績效指標（KPI）主要分析過往表現。在高度波動的環境（需求、供應、成本）中，此類指標既無法預判風險，亦難以實現足夠迅速的應變。先進的關鍵績效指標則提供預測性與操作性洞察，此乃打造敏捷且具韌性的供應鏈之關鍵要素。

何謂即時供應鏈關鍵績效指標？

即時供應鏈關鍵績效指標（KPI）能以極低延遲（僅數分鐘）測量營運現象，從事件發生到數據應用間的間隔極短。此特性可促成即時行動：調整補貨策略、修正全通路庫存可用性，或觸發自動化工作流程。

如何有效衡量全通路的可用性？

全通路庫存可用性是透過比較各通路（實體店面、電子商務、市場平台、B2B）的理論與實際可售庫存來衡量。關鍵指標包括：不可售商品比例、系統間庫存差異，以及資料同步時間。

何謂供應鏈中的無聲干擾？

無聲的銷售中斷等同於未被察覺的銷售損失：商品雖實體存在於庫存中，卻無法銷售（系統阻塞、配置錯誤、未發布商品）。此現象造成顯著的收益損失，在傳統報表中往往難以察覺。

如何運用關鍵績效指標提升供應鏈的韌性？

供應鏈韌性可透過監控關鍵供應商相關指標（交貨時間波動性、危機期間服務水準、依賴程度）以及內部適應能力來提升：流程創新、自動化與工作流程靈活性。

進階關鍵績效指標（KPI）是否僅適用於大型企業？

不。得益於無程式碼且數據驅動的平台，中型企業與中小企業如今也能運用進階關鍵績效指標。真正的挑戰不在於企業規模，而在於能否集中管理數據、降低延遲，並將指標轉化為實際營運行動。

如何在不啟動大型IT專案的情況下部署新的供應鏈關鍵績效指標？

部署可透過可配置的免編碼工具逐步實施。這些平台無需特定開發即可建立儀表板、警示與工作流程，同時能與現有系統（如ERP、WMS、OMS）無縫整合。

哪些供應鏈關鍵績效指標可用於平衡績效與企業社會責任？

最相關的關鍵績效指標（KPI）是那些結合經濟表現與環境影響的指標，例如每單位物流的能源效率或每筆訂單的二氧化碳排放量。這些指標能使物流規劃在滿足企業社會責任（CSR）與法規要求的前提下達成平衡。

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