万が一に備えて：最善の方法を選択する

ジャスト・イン・ケース とは、在庫管理の方法の一つで、どんな困難にも対応できるように、生産時に在庫を用意しておくこと である。

この2つの方法は、保管 容量 と コストの点で議論の余地がある。ジャスト・イン・タイム 方式を使用する場合、注文を失うことを受け入れるべきか、ジャスト・イン・ケース 方式を使用する場合、安全な商品を保管するために高いコストを想定すべきか；

ある程度の在庫を確保しておくことで、会社は原材料や完成品の不足から身を守ることができる。

この生産モデルは、在庫切れが深刻な結果を招きかねない部門で特に適用できる。例えば、医薬品業界 では、ジャスト・イン・ケース 方式は、危険な健康状態の時に需要のピークと在庫切れを避けるために使用される；

この方法は、生鮮品 やかさばる や異質な商品を扱う分野では、倉庫スペースが必要になるため、適用が難しくなる；

明らかに、これには コストがかかる。一方、ジャスト・イン・タイム 方式は、事故が発生しない限り役に立たない保安品の保管を避けることができる。プル・ベース で機能するため、過剰生産を意味しない。会社は顧客の注文があったときだけ生産する。 その行動を実行するためには、必要性が表明されなければならない。

一方、 念のため 方式は、プッシュ・ベースで機能する。商品は念のため上流で準備され、 生産工程の各段階が予測される。この戦略は、需要の予測が困難な分野や、在庫不足が考えられないような分野で実施される；

生産方式は企業の特性に合わせて選択しなければならない。需要を予測する 能力 保管の追加コストを支える ジャスト・イン・タイム またはジャスト・イン・ケースを選択するためには、その能力を評価する必要がある。