优化订单准备的方法

订单准备是商家业绩的关键因素，在改善客户体验方面发挥着重要作用。库存可用性问题或仓库存储效率低下会迅速增加管理客户订单所需的时间，并增加出错的风险（订单不完整、准备错误等）。

以下是一些可实施的良好做法，可使订单准备阶段成为对商家和客户都有利和积极的阶段。

优化路线

如果仓库的布局能够优化货架之间的流通，那么操作员从 A 点到 B 点的流通时间就会减少，从而能够管理更多的订单。

根据货架的排列方式，操作员可以节省拣选时间。例如，可以根据客户对参考资料的评价（销量大、销量一般或销量小）来存储参考资料，从而实现高效存储。为了优化路径，操作员必须能够尽快找到所需的参考资料。如果货架不是自动的，产品就不能太高、太低或太深。

- ABC 法遵循帕累托定律，指出 20% 的库存商品对应 80% 的库存总价值。客户要求的货物越多，它们在仓库中存放时就越接近操作员。

这样可以减少操作员的工作量。这样的组织结构还能让操作员获得自由，因为他可以避免与同事频繁打交道，降低工作中发生事故的风险。同样，对所售产品的分析将决定工人的行走路线，这样他就不会发现自己在一个拥挤的准备区，必须等待才能拿到他要找的产品。

最后，为了优化路线，拣货员必须按照正确的顺序拣货。例如，先放最重的货物，或先放食品，然后再放有毒产品，但绝不能在同一条路线上进行，以避免产品损耗的风险。

改进采摘

为了限制旅行次数并使其具有相关性，采摘方法可以帮助运营商。

- 按光拣选法：每个货架都装有光标签，帮助拣货员找到产品。通过 WMS 进行管理，当操作员通知软件已拣选了适量产品时，传感器就会关闭。

改善工作区

再次，为了改善操作员的工作条件并提高其工作效率，必须完美地选择分拣车和订单准备家具。

为了简化分类和分拣，可以使用分解分类法。这种方法适用于由多个参考资料而非单一产品组成的订单。

这种方法包括在货架之间分拣多个订单的多个 SKU，然后返回分拣区。在那里，拣货员将商品分成若干个盒子，每个盒子对应一个订单。当每个箱子都对应一个完整的订单时，剩下的工作就是将它们打包以便装运。

箱子必须与参考资料的大小相适应，而且数量要足够多，以便操作员在一次分拣过程中能够将所有的东西都放进去。

将 "按光拣选 "技术与这种工作方式结合起来可能会很有趣，这样操作员就可以在有爆破柜的货架之间移动，这样一个发光信标就会指示他在哪里拣选，在哪个隔间存放参考资料。