仓库自动化指南

如果一家公司希望提高物流生产率、优化存储区域、改善操作员和货物的安全性，就可以实现仓库自动化。

仓库何时需要自动化？

人工仓库管理和库存控制存在很高的出错风险。要限制运营成本并确保高效的物流服务，就必须监控运营绩效。当库存损失频繁或错误订单较多时，有必要将部分或全部仓库自动化。

根据咨询公司 LogisticsIQ 的一项研究，到 2026 年，自动化物流解决方案的市场规模将超过 300 亿美元，年增长率超过 14%。

自动化驱动器：

• 生产力、
• 效率、
• 仓库安全。

第一步：可行性研究。哪些操作应实现自动化？

仓库部分自动化是物流经理发现有可能提高生产率和减少错误的操作或工作站的常见做法。

为了实现完全自动化，流动必须是持续和重复的。只有自动化解决方案才能在冷藏或氧气含量低等极端条件下的仓库中实现连续的工作流程。

最有可能实现自动化的操作是那些人工管理出错风险最高的操作：

• 负载处理、
• 订单拣选、
• 搬运货物或提取货物、
• 存放在货架上。

物流解决方案提供商会进行可行性研究，以确保正确实施并提出符合客户需求的建议。

在此基础上，将制定一份报价单，具体说明旨在提高设备生产率、安全性和效率的自动解决方案。其他变量也在考虑之列，如客户的盈利能力和投资回报。因此，解决方案必须始终符合客户的要求和手段。

步骤 2：实施仓库管理软件

为了实现仓库自动化，有必要实施仓库管理软件（WMS），以协调整个装置的运行。

软件成为安装的领航者，根据物流经理预先设定的标准和规则为每件产品分配位置。此外，仓库的数字控制还能保证所有操作的可追溯性。

WMS 是在订单分拣阶段实现更佳绩效的理想解决方案。它可以将语音拣选或对光拣选等拣选辅助工具与射频终端同步，并将详细的指令传送给操作员，以简化他们的工作并避免出错。

仓库管理软件是自动化决策和业务协调的工具。通过仓库控制系统 (WCS)，管理软件可同步所有自动要素的行动。

步骤 3：安装存储系统

市场上有多种自动仓储解决方案，可根据客户要求提供不同复杂程度的解决方案。许多公司从自动化入手，通过半自动仓储系统来补充仓库的数字化。

• 装载量较大的仓库可以用自动三向堆垛机取代叉车和托盘车，实现货物检索和存储的自动化。与传统的堆垛机不同，这些存储机器人不需要架空框架，因此易于安装在任何仓库中。
• 在货物流动频繁的仓库中，常见的自动化解决方案是为托盘和周转箱安装传送带或其他自动化运输系统，如托盘升降机、单轨系统等，以取代人工搬运设备。

当自动化涵盖所有内部物流步骤（内部运输、托盘检索/存放和软件决策）时，仓库就实现了完全自动化。