Hardis Supply Chain

Hardis Supply Chain est la filiale de Hardis Group dédiée à l’édition de logiciels pour la Supply Chain. Elle regroupe sous une marque unique les solutions Reflex, Sislog et OIL, et propose une suite modulaire (WMS, OMS, solutions de visibilité et de collaboration) conçue pour optimiser et transformer la performance des réseaux logistiques, en s’appuyant sur le cloud, la donnée, l’IA et une architecture API-first.

Le connecteur entre Monstock et Hardis Supply Chain permet de relier, sans rupture, le pilotage logistique réalisé dans les solutions Hardis (notamment Hardis WMS / Reflex) et l’exécution opérationnelle gérée dans Monstock, sur le terrain et en mobilité.

En connectant les deux environnements, les données clés (référentiels, commandes, mouvements, statuts, stocks…) circulent automatiquement entre Hardis Supply Chain et Monstock. Les équipes disposent ainsi d’une information cohérente, à jour, et peuvent orchestrer les opérations avec plus de réactivité, tout en limitant les tâches manuelles.

Principaux bénéfices pour les utilisateurs :

• Gains de temps significatifs
  Les informations déjà présentes dans Hardis Supply Chain (articles, emplacements, ordres, etc.) sont transmises automatiquement à Monstock. Les opérateurs n’ont plus à ressaisir ou reconstituer les données pour travailler : ils les exploitent directement sur le terrain.
• Réduction des erreurs et meilleure fiabilité des données
  La suppression des ressaisies et des doubles mises à jour limite les écarts entre les systèmes (stocks divergents, erreurs de références, statuts incohérents). Hardis Supply Chain reste le socle de pilotage, Monstock reflète la réalité opérationnelle, et les deux sont synchronisés.
• Alignement entre pilotage et exécution
  Les ordres gérés dans Hardis Supply Chain se traduisent en tâches concrètes dans Monstock. En retour, l’avancement opérationnel (quantités traitées, statuts, dates, anomalies) remonte automatiquement vers Hardis Supply Chain pour offrir une vision consolidée et fiable.
• Meilleure qualité de service et réactivité
  Les statuts mis à jour en continu facilitent le suivi des engagements (délais, priorités, niveaux de service). Les équipes peuvent répondre plus rapidement aux demandes internes et clients, déclencher des arbitrages ou réallouer des ressources en fonction de la situation réelle.
• Productivité et confort pour les équipes
  Les collaborateurs se concentrent sur l’organisation, la prise de décision et le pilotage, plutôt que sur la manipulation de fichiers ou la saisie multiple. Sur le terrain, Monstock fournit une interface moderne, mobile et intuitive pour exécuter les opérations issues d’Hardis Supply Chain.
• Base solide pour le reporting et la décision
  Avec des données alignées entre Hardis Supply Chain et Monstock, les reportings et analyses s’appuient sur une réalité opérationnelle fiable. Les indicateurs de performance sont plus pertinents, et les plans d’amélioration continue peuvent être construits sur des faits consolidés.

Au final, le connecteur fait de Monstock le prolongement opérationnel d’Hardis Supply Chain, tout en préservant Hardis comme le référentiel central pour le pilotage et la performance.

Le connecteur Monstock – Hardis Supply Chain est conçu pour organiser les échanges de données autour de trois grands types de flux : les référentiels, les opérations et le pilotage.

Flux de référentiels
Les référentiels gérés dans Hardis Supply Chain (par exemple les articles, la structure des sites et des emplacements, les tiers) sont mis à disposition de Monstock. Cela garantit que les équipes terrain travaillent avec les mêmes données que celles utilisées pour le pilotage : mêmes codes, mêmes libellés, même organisation des sites. Les opérations réalisées dans Monstock s’inscrivent ainsi dans un cadre parfaitement aligné avec Hardis Supply Chain.

Flux opérationnels
Les ordres logistiques créés ou consolidés dans Hardis Supply Chain (réceptions, préparations, transferts, inventaires, etc.) sont transmis à Monstock, où ils sont transformés en tâches opérationnelles pour les équipes terrain.
Les opérateurs exécutent ces tâches dans Monstock (scan, saisie, validation), puis les informations d’exécution remontent automatiquement vers Hardis Supply Chain : quantités réellement traitées, statuts d’avancement, dates effectives, éventuels écarts ou anomalies.
Hardis Supply Chain dispose ainsi, sans ressaisie, d’une vision fidèle de ce qui s’est passé sur le terrain.

Flux de stocks et de pilotage
Les mouvements de stock enregistrés dans Monstock (entrées, sorties, transferts, ajustements contrôlés) sont restitués à Hardis Supply Chain afin de garantir la cohérence des niveaux de stock. Les données remontées permettent d’alimenter les calculs, les analyses et les tableaux de bord dans Hardis Supply Chain, avec un niveau de granularité adapté aux besoins de pilotage.

L’ensemble des échanges est conçu pour être tracé et contrôlable : chaque synchronisation peut être suivie, ce qui sécurise les opérations et facilite l’analyse en cas d’écart. Le connecteur fait ainsi de Monstock le prolongement opérationnel naturel d’Hardis Supply Chain, au service d’une Supply Chain plus fiable, plus réactive et mieux pilotée.