Qu’est-ce que l’industrie du futur et quels sont ses enjeux ?

Depuis quelques années, on observe une transformation profonde des usines de production. Cette transformation vers des usines connectées grâce à de nouvelles technologies de plus en plus puissantes représente le futur de l’industrie.  Aujourd’hui, toutes les étapes de production peuvent être suivies en direct.

L’adaptation des entreprises vers ce nouveau mode de production va rapidement devenir indispensable si elles souhaitent rester compétitives dans leur milieu. Mais cette transformation représente de nombreux enjeux qu’il faut savoir maîtriser afin de réussir son passage à l'industrie du futur.

L’industrie du futur

L’industrie du futur, aussi appelée industrie 4.0 représente une nouvelle façon d'organiser les moyens de production. Cette industrie encourage la mise en place d’usines 4.0 interconnectées, aussi appelées usines intelligentes (smart factories en anglais), où l'on des interactions entre collaborateurs, machines et produits.

L’industrie 4.0 succède aux trois premières révolutions industrielles (machine à vapeur du 18e siècle, électricité de la fin du 19e siècle, informatique et robotique des années 1970).

Elle repose sur un modèle industriel ultra-automatisé s’engageant à répondre aux exigences de personnalisation des produits, tout en conservant des coûts de production équivalents aux anciens, malgré de petits volumes de production.  Ce modèle repose sur des ruptures technologiques.

Enjeux technologiques

L’industrie 4.0 combine plusieurs technologies de rupture. Une technologie de rupture représente une innovation de technologie déjà existante ou non, qui, à terme, viendra totalement remplacer la technologie actuellement dominante sur le marché.

Les principales technologies de rupture de l’industrie 4.0 sont les suivantes :

• La fabrication additive : aussi connue sous le nom d’impression 3D, elle permet la fabrication de pièces par empilement de couches successives. Elle peut aujourd’hui être utilisée dans la fabrication de pièces complexes, dont la fabrication traditionnelle peut se révéler moins précise et plus longue.
• La réalité augmentée : cette technique, différente de la réalité virtuelle, permet à ses utilisateurs d’ajouter des informations supplémentaires dans le monde réel à l’aide d’une superposition de visuels depuis un appareil informatique. Ce procédé peut notamment s’avérer utile lors d’opérations de maintenance pour guider le technicien dans ses actions.
• La robotique : les robots industriels travaillent en collaboration avec les opérateurs sur des tâches simples, afin de remplacer le bras humain pour laisser à l'opérateur le temps de se concentrer sur des tâches plus complexes.

Le principal enjeu de l’industrie de l’industrie du futur réside donc dans l’implantation de ces nouvelles technologies dans le cycle de fabrication des produits, pour adapter la chaîne industrielle et permettre une utilisation optimale des nouveaux outils de l’usine intelligente.

Enjeux culturels

Les enjeux culturels sont multiples. Pour assurer la bonne mise en place du matériel et des connaissances requises par les nouvelles technologies de l’industrie du futur, les entreprises doivent apprendre à collaborer avec des partenaires clés. Ces deniers pourront les conseiller et les accompagner dans le développement ou la transformation de leurs usines. Les entreprises ne pourront pas travailler à ce changement seules, par manque de connaissances et de compétences, et s’allier à d’autres entreprises sera le moyen pour elles d’acquérir les connaissances et compétences nécessaires au chantier qu’elles devront mener, afin que la transition s’effectue rapidement et de manière optimale.

Il faudra également accompagner les collaborateurs qui travaillent dans l’usine pour éviter que l’image de la suppression d’emploi à cause de l'automatisation de la chaîne de fabrication ne s’installe auprès des opérateurs. Il faudra les accompagner dans l'adaptation de leur métier et ainsi leur montrer qu’ils doivent seulement s’adapter aux nouvelles technologies, et que leur emploi n’est pas en danger à cause de la mise en place de l’usine connectée.

Enjeux de gestion des ressources humaines

Les ressources humaines des entreprises concernées par une transformation en usine intelligente se retrouvent bouleversées. Elles doivent gérer la transition des opérateurs, et sont également confrontées à des besoins en ressources compétentes dans les nouveaux domaines à couvrir. Il y aura la nécessité de faire appel à des informaticiens, des experts en data, ou encore à des techniciens pour effectuer la maintenance des nouvelles technologies mises en place.

Les enjeux de ressources humaines sont étroitement liés aux enjeux technologiques. En effet, dès qu’une nouvelle technologie sera mise en place, il faudra s’assurer de posséder les ressources internes nécessaires au bon fonctionnement de cette technologie sur le long terme.

Enjeux d’investissement

L’achat et l’installation du nouveau matériel représente un investissement colossal pour une entreprise, qui se demande comment ses investissements vont être rentabilisés. En effet, les entreprises désirent que les gains liés à leur investissement soient concrets, elles souhaitent gagner en compétitivité et productivité. Seulement, les gains ne sont pas immédiatement observables. Il faut d’abord laisser le temps à ses employés de s’adapter à leurs nouveaux postes et moyens de production. Par la suite, il faut également savoir mesurer les améliorations sur le long terme pour se rendre compte des bénéfices apportés à son entreprise, après plusieurs cycles de fabrication.

Les enjeux du passage d’une industrie traditionnelle à une industrie du futur, moderne et connectée, sont donc nombreux, mais c’est autant de défis à relever pour les entreprises afin de s’adapter aux nouveaux modes de production et rester toujours plus compétitives, peu importe leur milieu d’activité.

La quatrième révolution de l’industrie est un cheminement de plus vers l’arrivée de nouvelles usines entièrement connectées et automatisées, pour s’adapter de façon précise à la demande, tout en optimisant le travail des collaborateurs par gain de temps et d’efficacité.